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淮北矿业集团 作者:乔时庆 }
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“矿还是那个矿,实施智能化建设后,大变了模样:职工劳动强度大幅下降,用工人数大幅减少,安全系数显著提升,效能、效益、质量大幅攀升。”这是近年来淮北矿业集团大力践行“少人则安、无人则安”理念,全面推进煤矿智能化建设取得的显著成效。 VE|;?DP
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7月29日,记者走进杨柳矿调度指挥中心,电脑大屏幕上各项数据闪烁变动,工作人员按下远程启动按钮,百米井下采煤机滚筒缓缓转动,滚滚乌金随之倾泻而下。 Bhv|,<xK
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“坐在办公室采煤”颠覆了人们对传统煤矿的认知:轻点鼠标,便可通过大屏幕实时检查井下的每个角落;地面调度指挥中心内,就能一键启动井下采煤、运煤设备;手机和办公电脑均可实时查看井下人员定位,采掘、运输、通风等安全生产情况;井下也能通过工作手机与地面进行微信、语音沟通信息……
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作为国家级智能化示范矿井的杨柳矿,自2018年推进智能化建设以来,累计建成7个智能化综采工作面,4条“盾构线”、2个智能化掘进作业线,建成智能化项目46项。“建成的智能化工作面均实现设备远程操作、一键启停等功能,采煤机记忆截割率、液压支架自动跟机率分别超过70%和85%,生产过程实现智能化管控,每班人数减少50%,综合效率提高30%以上。”杨柳矿智能化办公室主任张辉表示。 o^-uJAUKK
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物联网、大数据、万兆工业网络、GIS、AI视频智能分析等技术与支撑系统,在杨柳矿形成“运行一大脑、矿区一张网、数据一片云、资源一视图、生产一平台”,构建了覆盖安全生产、经营管理等各个环节的智能“生态圈”。 $o
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——杨柳矿智能装车控制室内,一辆辆煤车依次排队进入装车通道,乌黑发亮的优质煤如瀑布般不间断泻下,装满一辆标准载重63吨的煤车只需3分钟就可完成。智能装车系统还可实现自动识别车号、均衡装车、精准计量等功能,实现全流程智能化装车。 s&dda*z
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